Automatisation industrielle : solutions d’automation pour piloter, superviser et optimiser vos installations

Tous les projets d’automation ne répondent pas au même objectif. Une ligne de production, une machine spéciale, une installation de process ou un système de supervision ne nécessitent pas les mêmes équipements. Le bon choix dépend du niveau de contrôle attendu, du nombre d’entrées/sorties, des protocoles de communication, de l’environnement industriel, de la criticité de l’application et du besoin de visualisation ou de traçabilité.

Les produits d’automation IP Systèmes s’intègrent dans de nombreux environnements industriels où le pilotage, la supervision et la fiabilité des équipements sont nécessaires.

Machines spéciales

Pour les constructeurs de machines et OEM, IP Systèmes propose des solutions d’automatisation adaptées au contrôle-commande, au pilotage moteur, à l’interface opérateur et à la communication industrielle. Automates programmables, IHM, variateurs, servomoteurs et modules E/S Crevis peuvent être associés pour construire une solution machine cohérente.

Lignes de production

Sur une ligne automatisée, les besoins portent souvent sur la cadence, la synchronisation des équipements, la remontée d’informations, le diagnostic et la réduction des arrêts. Les solutions d’automation permettent de piloter les équipements, visualiser les états machine et centraliser les données utiles à l’exploitation.

Process industriels

Dans les applications de process, l’automatisation permet de contrôler des grandeurs physiques comme la température, la pression, le débit, le niveau ou la vitesse. Les PLC (automates industriels), pupitres opérateurs, variateurs de vitesse, E/S déportées et solutions SCADA contribuent à fiabiliser le suivi et le pilotage de l’installation.

Rétrofit et migration d’installations

Lorsqu’une installation vieillit, le remplacement ou la mise à niveau de certains équipements peut permettre de prolonger sa durée d’exploitation, d’améliorer le diagnostic, de faciliter la maintenance et de mieux connecter les données de production. IP Systèmes peut vous aider à sélectionner les équipements adaptés à votre environnement existant.

Supervision et exploitation des données

Avec une solution SCADA comme AVEVA Plant SCADA (anciennement Citect), les industriels peuvent centraliser la visualisation de leurs installations, suivre les alarmes, exploiter les données et améliorer la réactivité des équipes. La supervision devient un levier important pour mieux comprendre le fonctionnement réel d’un site ou d’une ligne.

Choisir un automate, une IHM, un variateur ou une solution de supervision ne se limite pas à comparer des références. Il faut tenir compte de l’installation existante, des contraintes électriques, des protocoles de communication, du niveau de maintenance attendu, de l’environnement industriel, des évolutions futures et du budget projet.

IP Systèmes vous accompagne dans cette sélection avec une approche terrain, technique et pragmatique.

Notre valeur ajoutée :

• Aide au choix des équipements d’automation selon votre application.
• Sélection de produits compatibles avec vos équipements existants.
• Accompagnement sur machines neuves, extensions, rétrofits et migrations.
• Gestion de projet, conseil technique et orientation vers les bonnes gammes.
• Possibilité de solutions sur mesure selon les contraintes d’intégration.
• Plus de 37 ans d’expérience auprès d’industriels, intégrateurs, OEM et grands donneurs d’ordre.
• Mise en relation possible avec un réseau de partenaires pour les prestations complémentaires.
• Formations théoriques ou personnalisées sur les solutions proposées.

Vous avez un projet d’automatisation industrielle ? Contactez nos experts pour identifier les produits les plus adaptés à votre machine, votre ligne ou votre site de production.

Un projet d’automatisation industrielle ne se limite pas au choix d’un automate ou d’une IHM. Pour obtenir une installation fiable, cohérente et facile à maintenir, il faut prendre en compte l’ensemble de l’environnement machine : équipements existants, signaux terrain, moteurs à piloter, contraintes électriques, communication entre systèmes, supervision, maintenance et évolutions futures.

Avant de sélectionner une solution d’automation, plusieurs questions doivent être posées :

• L’installation concerne-t-elle une machine neuve, une extension ou un rétrofit ?
• Combien de capteurs, actionneurs ou entrées/sorties doivent être raccordés ?
• Faut-il piloter des moteurs, gérer des axes ou commander des mouvements précis ?
• Les opérateurs ont-ils besoin d’une IHM locale ou d’une supervision centralisée ?
• Les données doivent-elles être remontées vers un logiciel SCADA, un système de suivi ou un outil d’analyse ?Qquels protocoles de communication sont déjà présents sur le site ?
• Quelles sont les contraintes d’environnement, de maintenance et de disponibilité ?

Nous vous aidons à structurer votre projet dès les premières étapes : choix des automates programmables, variateurs de fréquence, servomoteurs, IHM industrielles, modules E/S déportées, solutions CODESYS, supervision AVEVA Plant SCADA, robotique ou équipements basse tension.

L’objectif : construire une solution adaptée à votre application, compatible avec votre installation et capable d’évoluer avec vos besoins industriels.

La réussite d’un projet d’automatisation industrielle dépend aussi de la communication entre les équipements terrain, les automates, les IHM, les variateurs, les modules E/S et les solutions de supervision.

Selon l’installation, les échanges peuvent s’appuyer sur différents réseaux et protocoles industriels comme Modbus, Ethernet industriel, Profinet, EtherNet/IP, Profibus, EtherCAT ou d’autres bus terrain utilisés dans les environnements automatisés.

👉 Découvrez notre guide : Les 4 protocoles de communication industriels les plus utilisés dans l'industrie.

IP Systèmes vous accompagne dans le choix de solutions compatibles avec vos équipements existants, vos contraintes de communication et vos besoins de supervision.